该企业的核心产品为煤制甲醇和醋酸，市场占有率居中国化工行业前列，并跻身中国制造业50强和全球化工50强。企业在管理方面存在以下价值机会：工艺操作管理方面，多个工艺操作缺少标准控制方法,仪表测量严重缺失,造成工艺指标稳定性差;收率、能效均受到影响设备管理方面，设备可靠性较差，且故障管理流程缺失,造成设备OEE波动产能损失/业绩管理上，某些层级之间缺失必要的业绩对话，造成层级之间脱节

• 基于总体利润进行系统分解，分4个方面进行量化诊断。使用全厂经济性综合优化模型进行诊断，并使用等经济线进行优化分析，同时使用神经网络分析对影响收率的因素进行判断
• 建立了三个专业管理模块，包括：建立了3个标准设备管理包，来规范化设备管理以及故障管理；梳理了关键工艺操作控制点，并新建了22个标准操作规程进行标准化，同时也梳理了最关键的51块仪表的准确性；形成了一套完整的现场可视化方案并实施
• 模范工厂：建立了一个精益综合式模范工厂，并形成主题式模块（能效，设备，过程控制/优化）标准化管理
• 梳理并建立KPI-KAI体系，同时建立更紧密衔接的业绩对话机制来支撑日常管理和专业管理